近年来，随着全球新能源事业的发展，在新能源电网需要直流接触器，新能源汽车和其他设备、装备也都需要直流接触器来控制。近年来新能源汽车及充电设施发展迅猛，其关键电气元件之一的直流接触器的市场容量也随之扩容。针对此新兴行业的特殊需求，各汽车设计、充电桩等直流电气装备设计工程师们如何为其设计理想选择恰当的直流接触器产品？该关注哪些主要关键点？本文谨从产品应用及产品适应性方面抛砖引玉浅谈一二。
一、电动汽车充电设备[GB/T 18487.1 之 4.4]的规定：
电动汽车供电设备按照输出电压分类：
交流：单相 220V，三相 380V；
直流：200V‐(0V，350V‐80V，500V‐950V。
直流充电电流优选值：80A，100A，125A，160A，200A，250A。
注：高于 950V的供电设备由车辆制造商和供电设备制造商协商决定。
从以上标准中可以看出，使用于商用和乘用电动汽车中的直流接触器具有高电压、大电流的的基本特点，所以需要具备很高的可靠性，较高的绝缘电压。区别于普通工业用接触器产品，其在制造中也要求具备抽真空、气体填充、压力密封、智能控制等专业制造工艺，对设计技术，制造技术要求很高。
二、直流接触器在新能源汽车、充电桩（机）中的应用
1. 在充电桩（机）中的应用
用于直流充电桩、充电站的直流输出侧或用于车载充电机的输出侧。当接触器闭合时，起充电桩和汽车的连通作用；断开时，隔离充电桩和外部的连接,起到安全防护作用。
2.在电动汽车中的应用
在电动汽车的电池系统和逆变器之间配置直流接触器。当系统停止运行后起隔离作用，系统运行时起连接作用，当车辆关闭或发生故障时，能安全的将储能系统从车辆电气系统中分离，起到分断电路的作用。在其他辅助回路中作为用电控制器件。
直流接触器在电动汽车中的应用重要技术指标：
a) 在系统停止运行后起隔离电源端与负载端作用；（重要技术指标：额定绝缘电压 Ui）
b) 系统运行时起连接电源端与负载端作用；（重要技术指标：约定发热电流 Ith）
c) 故障时起分断电路的作用。（重要技术指标：最高运行电压 U）
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